东海特钢

目前，高炉炉内成像系统均采用CCD可见光成像技术，依靠料面本身的发光进行成像，但是这种成像方式只是应用了近红外技术，在炉顶温度低于200℃的时候料面本身发出的光亮基本不能成像，因此在每轮下料过程中，有部分时间是不能成像的，同时软件处理系统中的料面温度是根据灰度分析推理出的，只能作为温度趋势的参考值。

为解决以上问题，我公司采用热成像摄像机替代传统的CCD摄像机研制了FDGWSX-R1型炉内热成像系统。热成像摄像机的工作原理是使用光电设备来检测和测量辐射，并在辐射与表面温度之间建立相互联系。所有高于绝对零度（-273℃）的物体都会发出红外辐射。热成像摄像装置利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。正因为热成像摄像装置有以上特性，从而可以实现高炉炉内全程成像和准确测温。

高炉操作案人员可方便地了解到布料前、后整个炉内温度分布情况、气流的走向以及漏管、塌料、料面倾斜等分布状况，以便操作人员进行科学合理的操作布料。同时还能观察到炉内其它设备的运行状况（如：溜槽、十字测温、探尺等）。操作员可依据这些资料及时进行调整或建议合理安排检修。

目前国内高炉传统的冷却方式是用扁钢管或普通水喷嘴喷水冷却，近年来也开始采用改进的高压水喷嘴冷却。对于保护炉顶机械设备而言，传统的冷却方式都能满足要求。但是当采用全干法除尘系统后，对煤气冷却提出了更高的要求，不仅要保护炉顶的设备，还有保护好布袋除尘器。

我公司针对以上问题，研制了CJWS-A型高炉雾化打水自动控制系统，本系统（专利号ZL201521038223.3）在炉顶平台均匀安装8支打水枪，根据工艺的要求，当炉顶温度超限时系统同时或分别打开8支打水枪对高炉炉顶部位进行打水喷雾降温，当温度达到降温要求时，系统自行停止打水。

本系统采用独家专利技术的螺旋大孔径雾化喷头（专利号ZL201521038222.9），将冷却水迅速雾化，对炉内煤气、齿轮箱底部以及布料溜槽进行冷却，在迅速降温的同时，雾气快速蒸发干冷却，保证将煤气上升管煤气的湿度控制在最小范围，不仅能保护炉顶机械设备，且能同时满足布袋入口温度和湿度的要求。本系统具有用水量小、冷却水的利用效率高、吸收炉料热量少、安全可靠免维护等特点，并且通过全自动设备控制可实现无人值守。